Pièces de tour de machines centrales
Connaissances professionnelles des pièces de tour de machines centrales
Les tours Central Machinery sont des outils incontournables dans de nombreux ateliers de fabrication et de bricolage, reconnus pour leur polyvalence et leur fiabilité. Comprendre les composants et l'entretien des pièces de tour Central Machinery est essentiel pour optimiser les performances et garantir leur longévité. Voici un aperçu complet des connaissances professionnelles associées aux pièces de tour Central Machinery :
Comprendre les tours à machines centrales
Les tours Central Machinery sont largement utilisés pour les opérations de tournage dans les domaines du travail du bois, du métal et de l'artisanat. De conception robuste, ils sont disponibles en différentes tailles et configurations pour s'adapter à différents projets et espaces de travail. Qu'ils soient utilisés pour le tournage de précision du métal ou le façonnage du bois, ces tours nécessitent des pièces bien entretenues pour fonctionner efficacement.
Composants clés des tours à machines centrales
1. Lit et base : la base du tour, offrant stabilité et support à tous les autres composants.
2. Poupée : abrite la broche et les roulements, responsables de la rotation de la pièce à différentes vitesses. Elle comprend des composants tels que des engrenages, des poulies et des courroies pour la transmission de puissance.
3. Contre-pointe : soutient l'autre extrémité de la pièce et comprend souvent une douille pour le perçage ou le positionnement précis de la pièce.
4. Repose-outil : support réglable pour les outils utilisés dans les opérations de tournage, garantissant une coupe et un façonnage uniformes.
5. Chariot et chariot transversal : composants qui se déplacent le long du banc du tour, permettant un positionnement précis des outils de coupe par rapport à la pièce.
6. Mandrin ou plateau : Dispositifs permettant de fixer la pièce à la broche, essentiels à la stabilité lors des opérations de tournage.
7. Tablier et commandes : abrite les mécanismes de contrôle de la vitesse de la broche, de la vitesse d'avance et du sens de déplacement.
Entretien et soins
Un entretien approprié est essentiel pour prolonger la durée de vie et garantir la précision des pièces de tour Central Machinery :
1. Lubrification régulière : Maintenir les pièces mobiles bien lubrifiées pour réduire la friction et l'usure.
2. Nettoyage et inspection : Nettoyage régulier des copeaux et débris du banc et des composants du tour. Inspection des signes d'usure ou de dommages.
3. Inspection des courroies et des poulies : vérification de la tension et de l'usure des courroies et vérification du bon alignement des poulies.
4. Entretien de la broche et des roulements : lubrification des roulements et vérification de tout signe d'usure ou de jeu dans la broche.
Pièces de rechange et mises à niveau
Lorsque des pièces du tour Central Machinery doivent être remplacées en raison de l'usure ou d'un dommage, l'approvisionnement en pièces d'origine est crucial pour maintenir les performances et la sécurité. Des améliorations telles que des affichages numériques (DRO), des variateurs de vitesse ou des porte-outils de meilleure qualité peuvent améliorer la précision et la facilité d'utilisation.
Considérations de sécurité
L'utilisation d'un tour Central Machinery en toute sécurité est primordiale. Les utilisateurs doivent respecter les consignes du fabricant concernant l'utilisation des outils, les réglages de vitesse et le port d'un équipement de protection individuelle (EPI) approprié.
Q : Quel est votre champ d’activité ?
A : Service OEM. Nos activités comprennent le tournage CNC, le tournage, l'emboutissage, etc.
Q.Comment nous contacter ?
R : Vous pouvez envoyer une demande de renseignements sur nos produits, elle recevra une réponse dans les 6 heures ; et vous pouvez nous contacter directement via TM ou WhatsApp, Skype comme vous le souhaitez.
Q. Quelles informations dois-je vous fournir pour votre demande de renseignements ?
R : Si vous avez des dessins ou des échantillons, n'hésitez pas à nous les envoyer et à nous indiquer vos exigences particulières telles que le matériau, la tolérance, les traitements de surface et la quantité dont vous avez besoin, etc.
Q.Qu'en est-il du jour de livraison ?
R : La date de livraison est d'environ 10 à 15 jours après réception du paiement.
Q.Qu'en est-il des conditions de paiement ?
A : Généralement EXW OU FOB Shenzhen 100% T/T à l'avance, et nous pouvons également consulter en fonction de vos besoins.
