Découpeuses laser CNC
Présentation du produit
Dans le monde en constante évolution de la fabrication moderne, l'efficacité, la précision et l'automatisation sont essentielles. L'un des outils les plus innovants qui transforme leindustrie de l'usinageaujourd'hui c'est leDécoupeuse laser CNCCombinant la précision de la technologie laser avec la programmabilité de la commande numérique par ordinateur (CNC), ces machines révolutionnent la façon dont les matériaux sont coupés, façonnés et gravés dans diverses industries.
Une découpeuse laser CNC est un type de machine contrôlée par ordinateur qui utilise un faisceau laser de haute puissance pour couper, graver ou graver des matériaux avec une précision extrême.« CNC »Le composant fait référence à l'utilisation d'un logiciel préprogrammé pour contrôler le mouvement et l'intensité du laser, permettant des coupes automatisées, cohérentes et complexes.
Contrairement à la méthode soustractive traditionnelleusinageContrairement aux méthodes de fraisage ou de tournage, la découpe laser CNC est un procédé sans contact. Le faisceau laser vaporise ou fait fondre le matériau ciblé, produisant des arêtes nettes et précises avec un post-traitement minimal.
La découpe laser CNC implique plusieurs étapes :
1.Conception de la pièce :Le processus commence par une conception numérique réalisée à l'aide d'un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Cette conception est ensuite convertie dans un format lisible par un logiciel CNC (généralement en G-code ou un langage machine similaire).
2. Préparation du matériel :La pièce à usiner (métal, plastique, bois ou autre matériau) est placée sur le plateau de découpe du découpeur laser.
3. Opération de découpe laser :
● Le système CNC dirige la tête laser le long du parcours d'outil programmé.
● Le faisceau laser focalisé chauffe le matériau jusqu’à son point de fusion ou de vaporisation.
● Un jet de gaz (souvent de l'azote ou de l'oxygène) peut être utilisé pour souffler le matériau en fusion, assurant ainsi une coupe nette.
● Lasers CO₂ :Idéal pour la découpe de matériaux non métalliques tels que le bois, l'acrylique, les textiles et les plastiques. Ces lasers sont couramment utilisés dans la signalétique, l'emballage et les applications artistiques.
● Lasers à fibre :Plus puissants et plus efficaces, les lasers à fibre excellent dans la découpe des métaux, notamment l'acier, l'aluminium, le laiton et le cuivre. Ils offrent des vitesses de coupe plus rapides et nécessitent moins d'entretien.
● Lasers Nd:YAG :Utilisé dans des applications de haute précision telles que la gravure de métaux ou de céramiques.
1. Haute précision et exactitude
Les découpeuses laser CNC peuvent atteindre des tolérances incroyablement serrées et des détails fins, ce qui les rend idéales pour les pièces complexes ou les travaux décoratifs.
2. Déchets de matériaux minimaux
La largeur de coupe étroite d'un faisceau laser permet une utilisation efficace du matériau et moins de rebuts.
3. Bords nets et post-traitement minimal
La découpe au laser élimine souvent le besoin d’étapes de finition supplémentaires, car elle laisse des bords lisses et sans bavures.
4. Polyvalence des matériaux
Les découpeuses laser CNC peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les bois, les céramiques et les composites.
5. Automatisation et répétabilité
Une fois programmé, le cutter peut répéter des motifs exacts des centaines ou des milliers de fois avec des résultats cohérents.
● Fabrication :Découpe de pièces métalliques pour l'automobile, l'aérospatiale et les équipements industriels.
● Prototypage :Production rapide de pièces et boîtiers sur mesure.
● Électronique :Découpe précise de composants de circuits imprimés ou de boîtiers.
● Art et Design :Création de signalétique, de bijoux, de maquettes architecturales et d'objets décoratifs.
● Dispositifs médicaux :Découpe de composants minuscules et complexes avec des tolérances serrées.


Nous sommes fiers de détenir plusieurs certificats de production pour nos services d'usinage CNC, ce qui démontre notre engagement envers la qualité et la satisfaction du client.
1、ISO13485 : CERTIFICAT DE SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ DES DISPOSITIFS MÉDICAUX
2、ISO9001 : CERTIFICAT DE SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
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Q1 : Quels matériaux les découpeuses laser CNC peuvent-elles couper ?
A : Les découpeuses laser CNC peuvent traiter une variété de matériaux en fonction du type de laser :
● Lasers CO₂ :Bois, acrylique, cuir, papier, plastique, verre et certains tissus.
● Lasers à fibre :Métaux tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton et le cuivre.
● Lasers Nd:YAG :Métaux et céramiques pour applications de haute précision.
Q2 : Quelle est la précision des découpeuses laser CNC ?
R : La plupart des découpeuses laser CNC offrent une grande précision, avec des tolérances généralement d'environ ± 0,001 pouce (± 0,025 mm). Elles sont idéales pour les formes complexes et les travaux de précision.
Q3 : Quelle est la différence entre les découpeuses laser CO₂ et à fibre ?
A:
● Découpeuses laser CO₂ :Idéal pour les matériaux non métalliques et offre une plus large gamme d'options de gravure.
● Découpeuses laser à fibre :Conçu pour la découpe rapide et précise des métaux. Plus économe en énergie et durée de vie prolongée.
Q4 : Les découpeuses laser CNC peuvent-elles graver et couper ?
R : Oui, la plupart des découpeuses laser CNC peuvent à la fois découper des matériaux et graver la surface avec des graphiques, du texte ou des motifs détaillés, en fonction des paramètres laser et du type de matériau.
Q5 : Quelle est l'épaisseur maximale qu'une découpeuse laser CNC peut gérer ?
A:Cela dépend de la puissance du laser :
● Lasers CO₂ :Découpez jusqu'à ~20 mm d'acrylique ou de bois.
● Lasers à fibre :Coupez jusqu'à 25 mm (1 pouce) ou plus de métal, selon la puissance (par exemple, 1 kW à 12 kW+).
Q6 : Les découpeuses laser CNC peuvent-elles être utilisées pour la production de masse ?
R : Oui. Les découpeuses laser CNC sont largement utilisées dans le développement de prototypes et dans la fabrication à grande échelle en raison de leur vitesse, de leur cohérence et de leurs capacités d’automatisation.