Usinage CNC et fabrication de métaux

1 、 Principes et avantages de processus
Principe du processus
L'usinage CNC contrôle précisément le mouvement des machines-outils et la coupe des outils de coupe via un système de contrôle numérique informatique, et effectue des opérations de coupe, de forage, de fraisage et d'autres opérations d'usinage sur des matériaux métalliques selon les programmes d'usinage pré-écrit. Il peut progressivement traiter un morceau de matériau métallique brut en pièces ou produits avec des formes complexes et des dimensions de haute précision.
avantage
Haute précision: capable d'atteindre un niveau micrométrique ou même une précision plus élevée, garantissant la précision et la cohérence des dimensions du produit. Cela permet aux produits métalliques usinés CNC de répondre à divers scénarios d'application exigeants de précision, tels que l'aérospatiale, l'équipement médical et d'autres domaines.
Capacité de traitement de la forme complexe: il peut facilement traiter diverses formes géométriques complexes, qu'il s'agisse de courbes, de surfaces ou de pièces avec plusieurs caractéristiques, il peut être fabriqué avec précision. Cela offre une plus grande liberté pour la conception des produits, permettant aux concepteurs d'obtenir des conceptions plus innovantes.
Efficacité de production élevée: une fois le programme de traitement défini, la machine-outil peut fonctionner en continu et automatiquement, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles, l'usinage CNC peut produire plus de produits dans un temps plus court.
Adaptabilité des matériaux larges: adapté à divers matériaux métalliques, tels que l'alliage en aluminium, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc. Différents matériaux métalliques peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de performance et des scénarios d'application du produit, afin de répondre aux besoins de différents clients .
2 、 Flux de traitement
Conception et programmation
Premièrement, en fonction des besoins du client ou des dessins de conception de produits, le logiciel professionnel de CAO (conception assistée par ordinateur) et CAM (fabrication assistée par ordinateur) est utilisé pour la conception de produits et la rédaction du programme d'usinage. Dans le processus de conception, les ingénieurs doivent prendre en compte des facteurs tels que la fonctionnalité des produits, la structure et les exigences de précision, et traduire ces exigences en processus d'usinage spécifiques et chemins d'outils.
Après l'achèvement du programme d'usinage, la vérification de la simulation est nécessaire pour garantir l'exactitude et la faisabilité du programme. En simulant le processus d'usinage, des problèmes potentiels tels que des collisions d'outils et une allocation d'usinage insuffisante peuvent être identifiés à l'avance, et des ajustements et des optimisations correspondants peuvent être effectués.
Les magasins se réservent
Sélectionnez des matériaux métalliques appropriés en fonction des exigences du produit et coupez-les en tailles et formes appropriées comme matières premières pour le traitement. En termes de sélection des matériaux, il est nécessaire de prendre en compte des indicateurs de performance tels que la résistance, la dureté, la résistance à la corrosion, ainsi que des facteurs tels que le coût et la transformation.
Les pièces vierges nécessitent généralement un prétraitement avant le traitement, telles que l'élimination des impuretés de surface telles que l'échelle d'oxyde et les taches d'huile, pour assurer la qualité du traitement.
Opération de traitement
Corrigez les pièces vierges préparées sur la table de travail de la machine CNC et assurez-vous qu'elles ne se déplacent pas pendant le processus d'usinage à l'aide de luminaires. Ensuite, selon les exigences du programme d'usinage, sélectionnez l'outil approprié et installez-le dans le magazine Tool de la machine-outil.
Après le démarrage de la machine, l'outil de coupe coupe le blanc en fonction du chemin et des paramètres prédéterminés. Pendant le processus d'usinage, la machine-outil surveillera la position, la vitesse, la force de coupe et d'autres paramètres de l'outil en temps réel et les ajusteront en fonction des informations de rétroaction pour assurer la précision et la stabilité de l'usinage.
Pour certaines pièces complexes, plusieurs étapes de traitement peuvent être nécessaires, telles que l'usinage rugueux pour éliminer la plupart des matériaux, suivis d'un usinage semi-précision et d'un usinage de précision pour améliorer progressivement la précision et la qualité de surface des pièces.
Inspection de qualité
Après le traitement, une inspection de qualité stricte est requise pour le produit. Les éléments de test incluent la précision dimensionnelle, la précision de la forme, la rugosité de surface, la dureté, etc. Les outils et équipements de test courants comprennent des instruments de mesure de coordonnées, des compteurs de rugosité, des testeurs de dureté, etc.
Si des problèmes de qualité sont trouvés dans le produit lors des tests, il est nécessaire d'analyser les raisons et de prendre des mesures correspondantes pour l'amélioration. Par exemple, si la taille dépasse la tolérance, il peut être nécessaire de régler le programme d'usinage ou les paramètres de l'outil et d'effectuer à nouveau l'usinage.
3 、 Zones d'application de produit
Aérospatial
Dans le champ aérospatial, les pièces métalliques fabriquées par l'usinage CNC sont largement utilisées dans les moteurs d'avion, les structures de fuselage, le train d'atterrissage et d'autres composants. Ces pièces nécessitent généralement une forte résistance, une haute précision et une forte fiabilité, et l'usinage CNC peut répondre à ces exigences strictes. Par exemple, les composants clés tels que les lames et les disques de turbine dans les moteurs d'avion sont fabriqués par l'usinage CNC.
Fabrication d'automobile
L'industrie automobile est également un domaine d'application important pour l'usinage CNC des produits métalliques. Le bloc-cylindres, la culasse, le vilebrequin et d'autres composants des moteurs automobiles, ainsi que certaines pièces clés du système de châssis et du système de transmission, peuvent tous être produits à l'aide de la technologie d'usinage CNC. Les pièces métalliques fabriquées par l'usinage CNC peuvent améliorer les performances et la fiabilité des automobiles tout en réduisant les coûts de production.
Appareils et instruments médicaux
Les dispositifs médicaux nécessitent une précision et une qualité extrêmement élevées des produits, et l'usinage CNC joue un rôle important dans la fabrication de dispositifs médicaux. Par exemple, des produits tels que les articulations artificielles, les instruments chirurgicaux, les instruments dentaires, etc. nécessitent tous l'usinage CNC pour assurer leur précision et leur qualité de surface, afin de répondre aux normes strictes de l'industrie médicale.
Communication électronique
Les pièces métalliques telles que les boîtiers, les dissipateurs de chaleur et les connecteurs dans les dispositifs de communication électronique sont souvent fabriqués à l'aide de l'usinage CNC. Ces pièces doivent avoir une bonne conductivité, une dissipation de chaleur et une résistance mécanique, et l'usinage CNC peut fabriquer avec précision ces pièces en fonction des exigences de conception, répondant aux exigences à haute performance des dispositifs de communication électroniques.
Fabrication de moisissures
L'usinage CNC est également largement utilisé dans la fabrication de moisissures. Les moules sont des outils importants utilisés dans la production industrielle pour le moulage, tels que les moules d'injection, les moules de casting de dépérisation, etc. Grâce à l'usinage CNC, à la fabrication de formes de haute précision et de forme complexe, garantissant que les produits produits ont une bonne précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface .
4 、 Service d'assurance qualité et de ventes
assurance qualité
Nous adhérons strictement aux normes internationales du système de gestion de la qualité, effectuant un contrôle de qualité rigoureux à chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison de produits. Nous utilisons des matériaux métalliques de haute qualité et établissons des partenariats à long terme avec des fournisseurs bien connus pour assurer une qualité stable et fiable des matières premières.
Pendant le traitement, nous utilisons des équipements de traitement avancés et des méthodes de test pour inspecter et surveiller de manière approfondie chaque produit. Nos techniciens professionnels ont une expérience riche et des connaissances professionnelles, et sont en mesure d'identifier rapidement et de résoudre des problèmes qui surviennent au cours du processus de production, garantissant que la qualité des produits répond aux exigences des clients.
service après-vente
Nous nous engageons à fournir aux clients un service après-vente de haute qualité. Si les clients rencontrent des problèmes lors de l'utilisation de notre produit, nous répondrons rapidement et fournirons un support technique. Nous pouvons fournir la réparation, la maintenance, le remplacement et les autres services des produits en fonction des besoins des clients.
Nous visiterons également régulièrement des clients pour comprendre leur utilisation et leurs commentaires sur nos produits et améliorer continuellement nos produits et services pour répondre à leurs besoins et attentes.
En résumé, les produits métalliques fabriqués par l'usinage CNC présentent des avantages tels que une haute précision, une haute qualité et une forte capacité à traiter des formes complexes, et sont largement utilisées dans divers domaines tels que l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'équipement médical et la communication électronique. Nous continuerons d'abord à adhérer au principe de la qualité et au client, offrant aux clients des produits et services de haute qualité.