Usinage CNC et fabrication de métaux

1、Principes et avantages du processus
Principe du processus
L'usinage CNC contrôle avec précision le mouvement des machines-outils et la coupe des outils de coupe via un système de commande numérique par ordinateur, et effectue des opérations de coupe, de perçage, de fraisage et d'autres opérations d'usinage sur des matériaux métalliques selon des programmes d'usinage pré-écrits. Il peut transformer progressivement un morceau de matière métallique brute en pièces ou produits aux formes complexes et aux dimensions de haute précision.
avantage
Haute précision : capable d'atteindre le niveau micrométrique ou une précision encore plus élevée, garantissant l'exactitude et la cohérence des dimensions du produit. Cela permet aux produits métalliques usinés CNC de répondre à divers scénarios d'application exigeants en précision, tels que l'aérospatiale, les équipements médicaux et d'autres domaines.
Capacité de traitement de formes complexes : il peut facilement traiter diverses formes géométriques complexes, qu'il s'agisse de courbes, de surfaces ou de pièces présentant de multiples caractéristiques, il peut être fabriqué avec précision. Cela offre une plus grande liberté pour la conception des produits, permettant aux concepteurs de réaliser des conceptions plus innovantes.
Efficacité de production élevée : une fois le programme de traitement défini, la machine-outil peut fonctionner en continu et automatiquement, améliorant considérablement l’efficacité de la production. Par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles, l'usinage CNC peut produire plus de produits en moins de temps.
Large adaptabilité des matériaux : convient à divers matériaux métalliques, tels que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc. Différents matériaux métalliques peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de performance et des scénarios d'application du produit, afin de répondre aux besoins des différents clients. .
2、Flux de traitement
Conception et programmation
Premièrement, en fonction des besoins du client ou des dessins de conception du produit, des logiciels professionnels de CAO (conception assistée par ordinateur) et de FAO (fabrication assistée par ordinateur) sont utilisés pour la conception du produit et l'écriture de programmes d'usinage. Dans le processus de conception, les ingénieurs doivent prendre en compte des facteurs tels que les exigences de fonctionnalité, de structure et de précision du produit, et traduire ces exigences en processus d'usinage et parcours d'outils spécifiques.
Une fois le programme d'usinage terminé, une vérification par simulation est nécessaire pour garantir l'exactitude et la faisabilité du programme. En simulant le processus d'usinage, les problèmes potentiels tels que les collisions d'outils et les surépaisseurs d'usinage insuffisantes peuvent être identifiés à l'avance, et les ajustements et optimisations correspondants peuvent être effectués.
réserve des magasins
Sélectionnez les matériaux métalliques appropriés en fonction des exigences du produit et coupez-les dans des tailles et des formes appropriées comme matières premières pour le traitement. En termes de sélection des matériaux, il est nécessaire de prendre en compte des indicateurs de performance tels que la résistance, la dureté, la résistance à la corrosion, ainsi que des facteurs tels que le coût et la transformabilité.
Les pièces vierges nécessitent généralement un prétraitement avant le traitement, par exemple l'élimination des impuretés de surface telles que les dépôts d'oxyde et les taches d'huile, pour garantir la qualité du traitement.
Opération de traitement
Fixez les pièces brutes préparées sur la table de travail de la machine CNC et assurez-vous qu'elles ne bougent pas pendant le processus d'usinage à l'aide de fixations. Ensuite, en fonction des exigences du programme d'usinage, sélectionnez l'outil approprié et installez-le dans le magasin d'outils de la machine-outil.
Après le démarrage de la machine-outil, l'outil de coupe coupe l'ébauche selon le chemin et les paramètres prédéterminés. Pendant le processus d'usinage, la machine-outil surveillera la position, la vitesse, la force de coupe et d'autres paramètres de l'outil en temps réel, et les ajustera en fonction des informations de retour pour garantir la précision et la stabilité de l'usinage.
Pour certaines pièces complexes, plusieurs étapes de traitement peuvent être nécessaires, telles qu'un usinage grossier pour éliminer la majeure partie de la matière, suivi d'un usinage de semi-précision et d'un usinage de précision pour améliorer progressivement la précision et la qualité de surface des pièces.
Contrôle qualité
Après le traitement, une inspection de qualité stricte est requise pour le produit. Les éléments de test incluent la précision dimensionnelle, la précision de la forme, la rugosité de la surface, la dureté, etc. Les outils et équipements de test courants comprennent les instruments de mesure de coordonnées, les rugosimètres, les testeurs de dureté, etc.
Si des problèmes de qualité sont détectés dans le produit lors des tests, il est nécessaire d'en analyser les raisons et de prendre les mesures d'amélioration correspondantes. Par exemple, si la taille dépasse la tolérance, il peut être nécessaire d'ajuster le programme d'usinage ou les paramètres de l'outil et de recommencer l'usinage.
3、 Domaines d'application du produit
Aérospatial
Dans le domaine aérospatial, les pièces métalliques fabriquées par usinage CNC sont largement utilisées dans les moteurs d'avion, les structures de fuselage, les trains d'atterrissage et d'autres composants. Ces pièces nécessitent généralement une résistance élevée, une précision élevée et une fiabilité élevée, et l'usinage CNC peut répondre à ces exigences strictes. Par exemple, des composants clés tels que les aubes et les disques de turbine des moteurs d’avion sont fabriqués par usinage CNC.
Fabrication automobile
L'industrie automobile constitue également un domaine d'application important pour l'usinage CNC de produits métalliques. Le bloc-cylindres, la culasse, le vilebrequin et d’autres composants des moteurs automobiles, ainsi que certaines pièces clés du système de châssis et du système de transmission, peuvent tous être produits à l’aide de la technologie d’usinage CNC. Les pièces métalliques fabriquées par usinage CNC peuvent améliorer les performances et la fiabilité des automobiles tout en réduisant les coûts de production.
appareils et instruments médicaux
Les dispositifs médicaux nécessitent des produits d’une précision et d’une qualité extrêmement élevées, et l’usinage CNC joue un rôle important dans la fabrication de dispositifs médicaux. Par exemple, des produits tels que des articulations artificielles, des instruments chirurgicaux, des instruments dentaires, etc. nécessitent tous un usinage CNC pour garantir leur précision et leur qualité de surface, afin de répondre aux normes strictes de l'industrie médicale.
Communication électronique
Les pièces métalliques telles que les boîtiers, les dissipateurs thermiques et les connecteurs des appareils de communication électroniques sont souvent fabriquées par usinage CNC. Ces pièces doivent avoir une bonne conductivité, dissipation thermique et résistance mécanique, et l'usinage CNC peut fabriquer ces pièces avec précision selon les exigences de conception, répondant ainsi aux exigences de haute performance des appareils de communication électroniques.
Fabrication de moules
L'usinage CNC est également largement utilisé dans la fabrication de moules. Les moules sont des outils importants utilisés dans la production industrielle pour le moulage, tels que les moules d'injection, les moules de moulage sous pression, etc. Grâce à l'usinage CNC, des moules de forme complexe et de haute précision peuvent être fabriqués, garantissant que les produits fabriqués ont une bonne précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface. .
4、 Assurance qualité et service après-vente
assurance qualité
Nous adhérons strictement aux normes internationales du système de gestion de la qualité, en effectuant un contrôle de qualité rigoureux à chaque étape, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit. Nous utilisons des matériaux métalliques de haute qualité et établissons des partenariats à long terme avec des fournisseurs renommés pour garantir une qualité stable et fiable des matières premières.
Pendant le traitement, nous utilisons des équipements de traitement et des méthodes de test avancés pour inspecter et surveiller de manière approfondie chaque produit. Nos techniciens professionnels possèdent une riche expérience et des connaissances professionnelles et sont capables d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes qui surviennent au cours du processus de production, garantissant ainsi que la qualité du produit répond aux exigences des clients.
service après-vente
Nous nous engageons à fournir à nos clients un service après-vente de haute qualité. Si les clients rencontrent des problèmes lors de l'utilisation de notre produit, nous répondrons rapidement et fournirons une assistance technique. Nous pouvons fournir des services de réparation, de maintenance, de remplacement et d'autres services selon les besoins du client.
Nous rendrons également régulièrement visite aux clients pour comprendre leur utilisation et leurs commentaires sur nos produits, et améliorerons continuellement nos produits et services pour répondre à leurs besoins et attentes.
En résumé, les produits métalliques fabriqués par usinage CNC présentent des avantages tels qu'une haute précision, une haute qualité et une forte capacité à traiter des formes complexes, et sont largement utilisés dans divers domaines tels que l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements médicaux et la communication électronique. Nous continuerons à adhérer au principe de la qualité d'abord et du client d'abord, en fournissant aux clients des produits et services de haute qualité.