Usinage CNC et fabrication de métaux

1、 Principes et avantages du processus
Principe du processus
L'usinage CNC contrôle avec précision le mouvement des machines-outils et la découpe des outils grâce à un système de commande numérique par ordinateur. Il effectue la découpe, le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage sur des matériaux métalliques selon des programmes d'usinage prédéfinis. Il permet de transformer progressivement une pièce métallique brute en pièces ou produits aux formes complexes et aux dimensions de haute précision.
avantage
Haute précision : une précision de l'ordre du micromètre, voire supérieure, garantit l'exactitude et la cohérence des dimensions du produit. Les produits métalliques usinés CNC répondent ainsi à divers besoins de précision, notamment dans l'aérospatiale, les équipements médicaux et d'autres secteurs.
Capacité de traitement de formes complexes : il permet de traiter facilement diverses formes géométriques complexes, qu'il s'agisse de courbes, de surfaces ou de pièces à caractéristiques multiples, et de les fabriquer avec précision. Cela offre une plus grande liberté de conception, permettant aux concepteurs de réaliser des designs plus innovants.
Efficacité de production élevée : une fois le programme d'usinage défini, la machine-outil peut fonctionner en continu et automatiquement, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Comparé aux méthodes d'usinage traditionnelles, l'usinage CNC permet de produire davantage de produits en un temps record.
Large adaptabilité des matériaux : convient à divers matériaux métalliques, tels que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc. Différents matériaux métalliques peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de performance et des scénarios d'application du produit, afin de répondre aux besoins de différents clients.
2、 Flux de traitement
Conception et programmation
Premièrement, en fonction des besoins du client ou des plans de conception du produit, des logiciels professionnels de CAO (conception assistée par ordinateur) et de FAO (fabrication assistée par ordinateur) sont utilisés pour la conception du produit et la rédaction des programmes d'usinage. Lors de la conception, les ingénieurs doivent prendre en compte des facteurs tels que la fonctionnalité, la structure et les exigences de précision du produit, et traduire ces exigences en procédés d'usinage et trajectoires d'outils spécifiques.
Une fois le programme d'usinage terminé, une vérification par simulation est nécessaire pour garantir son exactitude et sa faisabilité. La simulation du processus d'usinage permet d'anticiper les problèmes potentiels tels que les collisions d'outils et les surépaisseurs d'usinage insuffisantes, et d'effectuer les ajustements et optimisations nécessaires.
réserves de magasins
Sélectionner les matériaux métalliques adaptés aux exigences du produit et les découper aux dimensions et formes appropriées pour en faire des matières premières à transformer. Le choix des matériaux doit tenir compte de critères de performance tels que la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion, ainsi que de facteurs tels que le coût et l'aptitude à la transformation.
Les pièces brutes nécessitent généralement un prétraitement avant le traitement, comme l'élimination des impuretés de surface telles que les dépôts d'oxyde et les taches d'huile, pour garantir la qualité du traitement.
Opération de traitement
Fixez les pièces brutes préparées sur la table de la machine CNC et assurez-vous qu'elles ne bougent pas pendant l'usinage à l'aide de dispositifs de fixation. Ensuite, selon les exigences du programme d'usinage, sélectionnez l'outil approprié et installez-le dans le magasin d'outils de la machine.
Une fois la machine-outil démarrée, l'outil de coupe usine la pièce selon une trajectoire et des paramètres prédéfinis. Pendant l'usinage, la machine-outil surveille en temps réel la position, la vitesse, l'effort de coupe et d'autres paramètres de l'outil, et les ajuste en fonction des informations reçues afin de garantir la précision et la stabilité de l'usinage.
Pour certaines pièces complexes, plusieurs étapes de traitement peuvent être nécessaires, telles qu'un usinage grossier pour éliminer la majeure partie de la matière, suivi d'un usinage de semi-précision et d'un usinage de précision pour améliorer progressivement la précision et la qualité de surface des pièces.
Contrôle de qualité
Après le traitement, le produit doit faire l'objet d'un contrôle qualité rigoureux. Les tests portent notamment sur la précision dimensionnelle, la précision de forme, la rugosité de surface, la dureté, etc. Les outils et équipements de test courants comprennent les instruments de mesure tridimensionnelle, les rugosimètres et les duromètres.
Si des problèmes de qualité sont détectés lors des tests, il est nécessaire d'en analyser les causes et de prendre les mesures d'amélioration appropriées. Par exemple, si la taille dépasse la tolérance, il peut être nécessaire d'ajuster le programme d'usinage ou les paramètres de l'outil et de recommencer l'usinage.
3、 Domaines d'application du produit
Aérospatial
Dans le secteur aéronautique, les pièces métalliques fabriquées par usinage CNC sont largement utilisées dans les moteurs d'avion, les structures de fuselage, les trains d'atterrissage et d'autres composants. Ces pièces exigent généralement une résistance, une précision et une fiabilité élevées, et l'usinage CNC peut répondre à ces exigences strictes. Par exemple, des composants clés tels que les aubes et les disques de turbine des moteurs d'avion sont fabriqués par usinage CNC.
fabrication automobile
L'industrie automobile est également un secteur d'application important pour l'usinage CNC de produits métalliques. Le bloc-cylindres, la culasse, le vilebrequin et d'autres composants des moteurs automobiles, ainsi que certaines pièces clés du châssis et de la transmission, peuvent tous être fabriqués grâce à la technologie d'usinage CNC. Les pièces métalliques fabriquées par usinage CNC peuvent améliorer les performances et la fiabilité des automobiles tout en réduisant les coûts de production.
appareils et instruments médicaux
Les dispositifs médicaux exigent une précision et une qualité de fabrication extrêmement élevées, et l'usinage CNC joue un rôle important dans leur fabrication. Par exemple, des produits tels que les prothèses articulaires, les instruments chirurgicaux et dentaires, etc., nécessitent tous un usinage CNC pour garantir leur précision et leur qualité de surface, afin de répondre aux normes strictes du secteur médical.
Communication électronique
Les pièces métalliques telles que les boîtiers, les dissipateurs thermiques et les connecteurs des appareils de communication électronique sont souvent fabriquées par usinage CNC. Ces pièces doivent présenter une conductivité, une dissipation thermique et une résistance mécanique optimales. L'usinage CNC permet de les fabriquer avec précision, conformément aux exigences de conception, et de répondre aux exigences de haute performance des appareils de communication électronique.
Fabrication de moules
L'usinage CNC est également largement utilisé dans la fabrication de moules. Les moules sont des outils importants utilisés dans la production industrielle pour le moulage, tels que les moules d'injection, les moules de coulée sous pression, etc. Grâce à l'usinage CNC, des moules de haute précision et de formes complexes peuvent être fabriqués, garantissant ainsi une bonne précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface.
4、 Assurance qualité et service après-vente
assurance qualité
Nous adhérons strictement aux normes internationales de gestion de la qualité et effectuons des contrôles qualité rigoureux à chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison des produits. Nous utilisons des métaux de haute qualité et établissons des partenariats durables avec des fournisseurs renommés pour garantir une qualité stable et fiable des matières premières.
Lors de la transformation, nous utilisons des équipements et des méthodes de test de pointe pour inspecter et surveiller minutieusement chaque produit. Forts d'une vaste expérience et de connaissances professionnelles, nos techniciens professionnels sont capables d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes survenant pendant la production, garantissant ainsi une qualité de produit conforme aux exigences de nos clients.
service après-vente
Nous nous engageons à offrir à nos clients un service après-vente de haute qualité. En cas de problème lors de l'utilisation de nos produits, nous interviendrons rapidement et fournirons une assistance technique. Nous pouvons assurer la réparation, la maintenance, le remplacement et d'autres services selon les besoins de nos clients.
Nous rendrons également régulièrement visite à nos clients pour comprendre leur utilisation et leurs commentaires sur nos produits, et améliorerons continuellement nos produits et services pour répondre à leurs besoins et attentes.
En résumé, les produits métalliques fabriqués par usinage CNC présentent des avantages tels qu'une haute précision, une qualité supérieure et une forte capacité à usiner des formes complexes. Ils sont largement utilisés dans divers secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, les équipements médicaux et les communications électroniques. Nous continuerons à adhérer au principe de la qualité et du client avant tout, en fournissant à nos clients des produits et services de haute qualité.