Fabrication CNC

Présentation du produit

 

Dans le paysage industriel concurrentiel d’aujourd’hui, la précision, la répétabilité et la vitesse ne sont pas facultatives, elles sont essentielles.fabrication CNC, abréviation de Computer Numerical Controlfabricationa révolutionné notre façon de concevoir et de produire des composants aéronautiques et des dispositifs médicaux. En automatisant l'usinage grâce à des outils contrôlés par ordinateur, la fabrication CNC offre une production extrêmement précise et efficace dans un large éventail de secteurs.

Qu'est-ce que la fabrication CNC ?

La fabrication CNC désigne l'utilisation de machines automatisées et programmées par ordinateur pour produire des pièces complexes à partir de matières premières. Fondamentalement,CNCs'appuie sur des logiciels de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) et de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) pour diriger des machines telles que des fraiseuses, des tours, des routeurs et des rectifieuses avec une grande précision et une intervention humaine minimale.

Au lieu d'être actionné manuellement, machines CNCsuivre des instructions codées (généralement au format G-code), leur permettant d'exécuter des coupes, des formes et des mouvements extrêmement précis qui seraient difficiles ou impossibles à la main.

 

Types de machines CNC dans la fabrication

 

●Fraiseuses CNC – Utilisez des outils de coupe rotatifs pour retirer de la matière d'une pièce, idéale pour les formes 3D complexes.

 

● Tours CNC – Faites tourner le matériau contre des outils fixes, parfaits pour les pièces symétriques et cylindriques.

 

● Routeurs CNC – Souvent utilisés pour le bois, le plastique et les métaux plus tendres, offrant une coupe rapide et précise.

 

●Coupeurs plasma et laser CNC – Découpez des matériaux à l’aide d’arcs plasma ou de lasers de haute puissance.

 

●EDM (usinage par décharge électrique) – Utilise des étincelles électriques pour couper des métaux durs et des formes complexes.

 

● Rectifieuses CNC – Finition des pièces selon des tolérances de surface et dimensionnelles strictes.

 

Avantages de la fabrication CNC

 

●Haute précision :Les machines CNC peuvent atteindre des tolérances aussi strictes que ±0,001 pouce (0,025 mm), cruciales pour des industries comme l'aérospatiale et la médecine.

 

●Répétabilité :Une fois programmée, une machine CNC peut produire des pièces identiques à maintes reprises avec une cohérence exacte.

 

●Efficacité et rapidité :Les machines CNC peuvent fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un temps d'arrêt minimal, augmentant ainsi le débit.

 

●Réduction des erreurs humaines :L’automatisation réduit la variabilité et les erreurs des opérateurs.

 

●Évolutivité :Idéal pour le prototypage et les séries de production à grand volume.

 

●Complexité de conception :La CNC permet la création de conceptions complexes et sophistiquées qui sont difficiles à réaliser manuellement.

 

Applications de la fabrication CNC

 

La fabrication CNC prend en charge un large éventail d’industries, notamment :

 

●Aérospatiale et Défense :Composants de turbine, pièces structurelles et boîtiers nécessitant des tolérances serrées et des matériaux légers.

 

●Automobile:Pièces de moteur, boîtes de vitesses et améliorations de performances personnalisées.

 

●Médical:Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques, outils dentaires et équipement de diagnostic.

 

●Électronique:Boîtiers, dissipateurs thermiques et connecteurs pour appareils hautes performances.

 

●Machines industrielles :Engrenages, arbres, gabarits, montages et pièces de rechange pour équipement lourd.

 

●Produits de consommation :Composants sur mesure pour appareils électroménagers, articles de sport et produits de luxe.

 

Le processus de fabrication CNC

 

●Conception:Une pièce est conçue à l’aide d’un logiciel de CAO.

 

●Programmation:La conception est convertie en code G lisible par machine à l'aide d'un logiciel de FAO.

 

●Installation:Les outils et les matériaux sont montés sur la machine CNC.

 

●Usinage:La machine CNC exécute le programme, coupant ou façonnant le matériau dans la forme souhaitée.

 

●Inspection:Les pièces finales subissent des contrôles de qualité à l'aide d'outils de mesure tels que des pieds à coulisse, des MMT ou des scanners 3D.

 

●Finition (facultatif) :Des procédés supplémentaires tels que l’ébavurage, le revêtement ou le polissage peuvent être appliqués.

Nous sommes fiers de détenir plusieurs certificats de production pour nos services d'usinage CNC, ce qui démontre notre engagement envers la qualité et la satisfaction du client.

1. ISO13485 : CERTIFICAT DE SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ DES DISPOSITIFS MÉDICAUX

2、ISO9001 : CERTIFICAT DE SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ

3, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 

Commentaires positifs des acheteurs

 

●Excellent usinage CNC, gravure laser impressionnante, la meilleure que j'aie jamais vue jusqu'à présent. Bonne qualité dans l'ensemble, et toutes les pièces ont été emballées avec soin.

 

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●S'il y a un problème, ils le résolvent rapidement. Très bonne communication et temps de réponse rapides

Cette entreprise fait toujours ce que je demande.

●Ils trouvent même les erreurs que nous avons pu commettre.

 

●Nous faisons affaire avec cette entreprise depuis plusieurs années et avons toujours reçu un service exemplaire.

 

●Je suis très satisfait de la qualité exceptionnelle de mes nouvelles pièces. Le prix est très compétitif et le service client est parmi les meilleurs que j'aie jamais connus.

 

● Délai d'exécution rapide, qualité exceptionnelle et l'un des meilleurs services clients au monde.