Composants de moteur usinés CNC en aluminium sur mesure pour applications moto

Lorsque les ingénieurs motocyclistes exigent une précision sans compromis pour des moteurs hautes performances, ils se tournent vers des fabricants spécialisés. Notre usine répond à leurs attentes.composants de moteur usinés CNC en aluminium sur mesureConçus pour résister aux conditions extrêmes tout en optimisant le rapport poids/puissance, nous combinons des protocoles d'usinage de qualité aérospatiale avec une R&D spécifique à la moto pour créer des pièces qui surpassent les normes de l'industrie.

La précision rencontre l'innovation : notre avantage en matière de fabrication
Équipements et techniques avancés

•Usinage CNC 5 axescapacités pour géométries complexes (blocs, culasses, carters de transmission)
•Prototypage en interneavec des ajustements CAO/FAO instantanés
•Vérification de la qualité robotiquegarantissant une tolérance de ± 0,005 mm sur toutes les dimensions critiques

Expertise en science des matériaux

•Alliages d'aluminium spécialisés (6061-T6, 7075) offrant :Anodisation de type IIIpour des surfaces résistantes à l'usure qui maintiennent la stabilité dimensionnelle sous contrainte thermique

Dissipation thermique 30 % supérieure par rapport aux grades standard
Résistance à la corrosion pour une conduite par tous les temps

Pourquoi les pièces standard échouent dans les applications moto
La fatigue due aux vibrations et la dilatation thermique sont à l'origine de 78 % des défaillances des composants du moteur des motos de performance.processus d'usinage CNC personnaliséaborde ce problème à travers :

•Conceptions optimisées en termes de topologieréduire le poids tout en augmentant la rigidité
•Canaux de refroidissement intégrésusinés directement en composants
•Caractéristiques d'amortissement harmoniqueimpossible avec la fabrication conventionnelle
Un contrôle de qualité qui nous distingue
Chaque composant subit :

1. Vérification spectroscopique des matériaux
2. Inspection CMM à grande vitesse(rapporté avec la documentation ISO 9001)
3. Tests de simulation en conditions réellesy compris:

•Essais d'endurance au banc d'essai de 500 heures
•Analyse du spectre de vibrations correspondant aux profils Harley-Davidson®, Ducati® et KTM®

Au-delà de la fabrication : approche partenariale

•Analyse DFM (Design for Manufacturing) gratuite- réduire les coûts de production de 15 à 40 %
•Service d'intervention d'urgence- Production de 72 heures pour les équipes de course
•Assistance technique à viey compris les diagnostics de modèle d'usure