Présentation du produit

Le boîtier en laiton H59 usiné CNC est un boîtier fileté de précision conçu pour le montage sécurisé de lentilles, capteurs, inserts et composants rotatifs. Fabriqué en laiton H59 (équivalent aux alliages de classe C28000), ce boîtier présente un filetage extérieur à pas fin avec une gorge de dégagement, un alésage intérieur étagé avec un épaulement de positionnement et deux trous taraudés radiaux pour vis de blocage sur des méplats fraisés, assurant un maintien optimal. La finition brillante d'usine offre une surface propre et résistante à la corrosion ; la passivation ou le plaquage sont disponibles sur demande. Idéal pour les projets OEM dans les domaines de l'optique, de l'instrumentation, de la détection et des applications de couplage de précision, ce composant est disponible du prototype unitaire à la production en grande série avec un contrôle des tolérances documenté.

Spécifications du produit

Capacité de fabrication

1. Chaîne de processus interne—Le fraisage, le microbillage, l'anodisation et le contrôle qualité sont réalisés sous un même toit, éliminant ainsi les risques liés à la sous-traitance en matière de couleur, de livraison et de qualité.

2. Flotte de machines—Centres d'usinage CNC 3, 4 et 5 axes capables d'effectuer des travaux de précision et de géométrie complexe sur l'aluminium et d'autres métaux.

3. Lignes de traitement de surface—Les lignes internes de microbillage et d'anodisation prennent en charge le noir de type II, le transparent et les couleurs personnalisées avec une épaisseur de film contrôlée.

4. Évolutivité de la production—Des prototypes unitaires à la production en petites séries et en grand volume sur la même ligne et avec la même norme de tolérance.

5. Personnalisation complète—Les dimensions d'alésage, les spécifications de filetage, les configurations de perçage, les chanfreins et le marquage sont entièrement configurables selon vos plans.

Contrôle de qualité

1. Inspection en trois étapes — Inspection du premier article, en cours de fabrication et finale effectuée sur chaque commande ; rapports dimensionnels fournis avec chaque envoi.

2. Vérification dimensionnelle — Les principales caractéristiques sont vérifiées par rapport aux tolérances du dessin (standard ±0,01 mm ; critique ±0,005 mm).

3. Contrôles de qualité de surface — L'épaisseur du film anodisé, la constance de la couleur et l'uniformité du sablage sont inspectées avant l'emballage.

4. Traçabilité des matériaux — Des certificats de matières premières sont disponibles sur demande pour une transparence totale de la chaîne d'approvisionnement.

5. Emballage protecteur — L’emballage individuel et les compartiments d’emballage empêchent les dommages de surface pendant le transport.

Avantages pour l'acheteur

1. Délai de mise sur le marché plus court — Des devis le jour même et une livraison de prototypes en 3 à 7 jours raccourcissent votre cycle de développement.

2. Coût total réduit — Les retours d'information gratuits sur la fabrication (DFM) signalent les parois minces, les poches profondes et les tolérances trop serrées avant l'usinage, éliminant ainsi les reprises coûteuses.

3. Qualité fiable — Tolérance standard de ±0,01 mm avec rapports d'inspection du premier article sur chaque envoi.

4. Finition prête à l'emploi — Microbillée et anodisée noire en interne, les pièces arrivent donc sous forme de produits finis et non d'ébauches semi-finies.

5. Commande flexible — La quantité minimale de commande (MOQ) à partir d'une seule pièce convient aussi bien aux startups qu'aux grands équipementiers ; prix dégressifs pour les séries de production.

6. Responsabilité unique — Une seule usine contrôle le fraisage, la finition et l'inspection, donc un seul appel suffit pour résoudre tout problème.

Applications

Cellules pour lentilles optiques | Boîtiers de capteurs | Composants d'instrumentation | Accouplements de précision | Adaptateurs pour fluides et gaz | Modules laser | Équipement audio | Instruments de laboratoire

4. À propos de nous

5. Matériaux de traitement

6. Application

7. RETOURS POSITIFS

8. FAQ

1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

Notre usine, située à Shenzhen en Chine, bénéficie de 20 ans d'expérience et s'étend sur 6 000 mètres carrés. Elle est entièrement équipée, notamment avec du matériel de contrôle qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Sur demande, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, des rapports d'inspection d'échantillons et autres documents.

2. Comment obtenir un devis ?

Dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), comprenant la qualité, la date de livraison, les matériaux, la quantité, le traitement de surface et autres informations.

3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ? Votre équipe d’ingénieurs peut-elle réaliser des dessins à partir de mes idées ?

Bien entendu, nous serons également ravis de recevoir vos échantillons, photos ou plans détaillés pour établir un devis précis.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série ?

Bien entendu, des frais d'échantillon sont nécessaires. Si possible, ils seront remboursés lors de la production en série.

5. Quelle est la date de livraison ?

En général, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production par lots 3 à 4 semaines.

6. Comment contrôlez-vous la qualité ?

(1) Inspection des matériaux - Vérifier les surfaces des matériaux et les dimensions approximatives.

(2) Premier contrôle de la production - s'assurer des dimensions critiques dans la production de masse.

(3) Inspection par échantillonnage - vérifier la qualité avant la livraison à l'entrepôt.

(4) Inspection avant expédition - Inspection à 100% par un assistant QC avant expédition.

7. Équipe du service après-vente

Si vous rencontrez le moindre problème après réception du produit, vous pouvez nous en faire part par téléphone, visioconférence, courriel, etc., dans un délai d'un mois. Notre équipe vous proposera une solution sous une semaine.