Usinage sur mesure de pièces en titane grâce à la technologie CNC
Nos pièces en titane usinées CNC sont fabriquées avec soin grâce à une technologie d'usinage CNC avancée, afin de répondre aux exigences de précision et de performance élevées de divers secteurs industriels. L'alliage de titane, doté d'excellentes propriétés telles qu'une résistance élevée, une faible densité, une bonne résistance à la corrosion et aux températures élevées, a démontré des avantages inégalés dans de nombreux secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, la construction navale et le génie chimique pour nos pièces en titane usinées CNC.
Caractéristiques et avantages du matériau
1. Haute résistance et faible densité
La résistance de l'alliage de titane est similaire à celle de l'acier, mais sa densité n'est que d'environ 60 % inférieure à celle de l'acier. Cela permet aux pièces en titane que nous transformons de réduire efficacement le poids global tout en garantissant une résistance structurelle optimale, ce qui est essentiel pour les applications sensibles au poids, telles que les composants de structure d'aéronefs dans l'industrie aérospatiale et les dispositifs implantables dans le secteur médical.
2. Excellente résistance à la corrosion
Le titane présente une excellente stabilité dans divers environnements corrosifs, notamment l'eau de mer, les acides oxydants, les solutions alcalines, etc. Par conséquent, nos pièces en titane peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des domaines tels que l'ingénierie marine et les équipements chimiques, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement et prolongeant la durée de vie des équipements.
3. Résistance aux hautes températures
Les alliages de titane conservent de bonnes propriétés mécaniques à haute température et résistent à des températures ambiantes atteignant plusieurs centaines de degrés. Ils sont donc parfaitement adaptés aux composants de moteurs fonctionnant à haute température, aux composants utilisés dans les fours à haute température, etc., garantissant un fonctionnement fiable même dans des conditions de températures extrêmes.
Points forts de la technologie d'usinage CNC
1. Usinage de haute précision
Nous utilisons des équipements d'usinage CNC de pointe, équipés d'outils de coupe et de systèmes de détection de haute précision, pour atteindre une précision d'usinage de l'ordre du micromètre. Nous pouvons respecter avec précision les surfaces complexes, les positions précises des trous et les exigences de tolérance les plus strictes, garantissant ainsi que chaque composant en titane répond parfaitement aux spécifications de conception.
2. Méthodes de traitement diversifiées
Elle peut réaliser diverses opérations d'usinage CNC telles que le tournage, le fraisage, le perçage, l'alésage et la rectification. Grâce à la programmation, il est possible de mouler en une seule fois des formes et des structures complexes, telles que des aubes de moteurs d'avion avec des canaux d'écoulement internes complexes, des implants médicaux à structures polyédriques, etc., améliorant ainsi considérablement l'efficacité de traitement et la qualité des produits.
3. Contrôle strict des processus
De la découpe à l'usinage de précision en passant par l'ébauche et l'usinage de semi-précision, chaque étape est soumise à un contrôle rigoureux des paramètres de processus et à un contrôle qualité. Nos techniciens professionnels optimisent les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe, en fonction des caractéristiques des alliages de titane, afin d'éviter les défauts tels que les déformations et les fissures pendant l'usinage.
Types de produits et domaines d'application
1. Domaine aérospatial
Les composants de moteurs, tels que les aubes de turbine et les disques de compresseur, doivent fonctionner dans des environnements difficiles, avec des températures, des pressions et des vitesses élevées. Nos produits CNC en titane répondent à leurs exigences strictes en matière de robustesse, de résistance aux températures élevées et de résistance à la fatigue.
Composants structurels d'aéronefs : y compris les poutres d'aile, le train d'atterrissage, etc., utilisant les caractéristiques de haute résistance et de faible densité de l'alliage de titane pour réduire le poids de l'aéronef, améliorer les performances de vol et l'économie de carburant.
2. Domaine médical
Instruments implantés : tels que les articulations artificielles, les implants dentaires, les fixateurs vertébraux, etc. Le titane a une bonne biocompatibilité, ne provoque pas de réactions immunitaires dans le corps humain, et sa résistance et sa résistance à la corrosion peuvent assurer la fonction stable à long terme des dispositifs implantés dans le corps humain.
Les composants d'équipements médicaux, tels que les instruments chirurgicaux, les rotors de centrifugeuses médicales, etc., exigent une précision et des normes d'hygiène extrêmement élevées. Nos pièces en titane usinées CNC répondent à ces exigences.
3. Domaine de l'ingénierie navale et océanique
Les composants du système de propulsion marine, tels que les hélices, les arbres, etc., sont fabriqués en alliage de titane, qui présente une excellente durabilité dans les environnements marins en raison de sa résistance à la corrosion de l'eau de mer, réduisant la fréquence de maintenance et améliorant l'efficacité opérationnelle des navires.
Composants structurels de la plate-forme marine : utilisés pour résister à la corrosion de l'eau de mer et à l'impact du vent et des vagues, garantissant la sécurité et la stabilité de la plate-forme marine.
4. Domaine de l'industrie chimique
Revêtement de réacteur, plaque tubulaire d'échangeur de chaleur, etc. : dans la production chimique, ces composants doivent entrer en contact avec divers milieux corrosifs. La résistance à la corrosion des pièces en titane permet de prévenir efficacement la corrosion des équipements, garantissant ainsi la sécurité et la continuité de la production chimique.
Assurance qualité et tests
1. Un système complet de gestion de la qualité
Nous avons mis en place un système de gestion de la qualité conforme aux normes internationales, adhérant strictement aux normes de qualité à chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, en passant par sa transformation. Toutes les opérations sont enregistrées en détail à des fins de traçabilité et d'amélioration continue.
2. Méthodes de test complètes
Nous utilisons divers équipements de test de pointe, tels que des instruments de mesure tridimensionnelle, des détecteurs de défauts et des duromètres, pour contrôler en profondeur la précision dimensionnelle, la qualité de surface, les défauts internes et la dureté des pièces en titane. Seuls les produits ayant passé avec succès des tests rigoureux sont commercialisés, garantissant ainsi que chaque pièce livrée à nos clients répond à des exigences de qualité élevées.
Q : Comment peut-on garantir la qualité des matériaux en titane que vous utilisez ?
R : Nous achetons du titane auprès de fournisseurs légitimes et réputés, qui respectent des normes de qualité strictes. Chaque lot de titane est soumis à un processus d'inspection rigoureux avant d'être stocké, incluant des analyses de composition chimique, des tests de dureté, des examens métallographiques, etc., afin de garantir que sa qualité répond à nos exigences de production.
Q : Quelle est la précision de votre usinage CNC ?
R : Nous utilisons des équipements d'usinage CNC de pointe et des outils de coupe de haute précision, associés à des systèmes de détection précis, pour atteindre une précision d'usinage allant jusqu'au micromètre. Qu'il s'agisse de surfaces complexes, de positions de trous précises ou d'exigences de tolérance strictes, nous pouvons répondre à tous ces besoins avec précision.
Q : Quels sont les éléments de test de qualité pour le produit ?
R : Nous effectuons des contrôles qualité complets sur nos produits. Nous utilisons notamment un instrument de mesure des coordonnées pour vérifier la précision dimensionnelle et garantir que les dimensions des pièces sont conformes aux exigences de conception. Nous utilisons également un détecteur de défauts pour détecter les défauts tels que les fissures internes. Nous mesurons également la dureté à l'aide d'un duromètre pour garantir la conformité aux normes en vigueur. De plus, la rugosité et d'autres qualités de surface sont également testées.
Q : Quel est le délai de livraison habituel ?
R : Le délai de livraison dépend de la complexité et de la quantité de la commande. Les commandes de pièces standard simples ont des délais de livraison relativement courts, tandis que les commandes personnalisées complexes peuvent nécessiter des délais plus longs. Après confirmation de la commande, nous vous communiquerons une estimation du délai de livraison et mettrons tout en œuvre pour garantir une livraison rapide.
