Composants usinés CNC de haute précision pour instruments chirurgicaux et implants médicaux
Quand des vies dépendent de la précision chirurgicale, aucun compromis n'est permis. Chez PFT, nous avons passé plus de 20 ans à vous conseiller.années de maîtrise de l'art de l'artisanatcomposants usinés CNC de qualité médicaleDes composants répondant aux normes rigoureuses des professionnels de santé du monde entier. Des instruments chirurgicaux mini-invasifs aux implants orthopédiques sur mesure, nos composants sont à l'origine d'innovations où la précision n'est pas seulement un objectif, mais une nécessité.
Pourquoi les chirurgiens et les entreprises de technologie médicale font confiance à notre fabrication
1.Technologie de pointe, marge d'erreur nulle
Notre atelier abrite une flotte demachines CNC 5 axesCapable d'atteindre des tolérances aussi strictes que ±1,5 micron, soit l'équivalent d'un 50e de cheveu humain. Le mois dernier, nous avons collaboré avec une entreprise suisse de robotique chirurgicale de premier plan pour produiretiges d'outils endoscopiquesnécessitant une concentricité de 0,005 mm. Résultat ? Une réduction de 30 % du temps d'assemblage pour leurs appareils de nouvelle génération.
Différenciateur clé:Contrairement aux magasins utilisant des machines industrielles modernisées, notreDMG MORI Ultrasonic 20 linéaireLes systèmes sont spécialement conçus pour le micro-usinage médical, garantissant des finitions de surface impeccables, essentielles à la biocompatibilité des implants.
2.Maîtrise des matériaux : au-delà de la conformité à la norme ISO 13485
Nous ne nous contentons pas d’usiner des matériaux, nous les concevons pour des applications qui sauvent des vies :
- Ti-6Al-4V ELI(Titane grade 23) pour vis osseuses résistantes aux traumatismes
- Cobalt-chrometêtes fémorales avec une rugosité Ra < 0,2 µm
- COUP D'OEILcomposants polymères pour plateaux chirurgicaux compatibles IRM
Fait amusant : notre équipe de métallurgie a récemment développé unprotocole de recuit au nitinolqui a éliminé les problèmes de retour élastique dans les fils-guides de cathéter d'un client, permettant ainsi à son département R&D d'économiser plus de 400 heures de dépannage.
3. Contrôle de qualité conforme aux protocoles de stérilisation hospitalière
Chaque lot subit notreProcessus de vérification en 3 étapes:
- Contrôles en cours de processus:La numérisation laser en temps réel compare les pièces aux modèles CAO d'origine
- Validation post-usinage: Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) vérifient les dimensions critiques
- Traçabilité:Chaque composant est livré avec un certificat de matériau et un ADN complet du processus, des numéros de lot de matières premières aux horodatages d'inspection finale
Le trimestre dernier, ce système a détecté une déviation de 0,003 mm dans un prototype d'implant rachidienavantIl a atteint les essais cliniques. C'est pourquoi 92 % de nos clients déclarentaucune modification de conception post-production.
4. Du prototypage à la production de masse : flexibilité intégrée
Que vous ayez besoin de :
- 50 unitésde plaques crâniennes spécifiques au patient pour une étude clinique
- 50 000pinces laparoscopiques mensuelles
Notre modèle de production hybride s'adapte parfaitement à vos besoins. Prenons l'exemple d'une marque orthopédique allemande qui avait besoin de 10 000 inserts pour prothèses de hanche en six semaines pour un projet accéléré de la FDA. Nous avons livré la commande avec deux jours d'avance, sans compromettre les spécifications de porosité de surface.
5. Assistance après-vente : votre réussite est notre modèle
Nos ingénieurs ne disparaissent pas après l'expédition. Parmi nos collaborations récentes, on peut citer :
- Repenser unforet chirurgicalGéométrie de la flûte pour réduire la nécrose thermique osseuse
- Créer unsystème d'outillage modulairepour un client passant des instruments en acier inoxydable aux instruments en titane
- Fourniture d'un dépannage vidéo 24h/24 et 7j/7 pour le réapprovisionnement d'urgence des stocks d'implants d'un hôpital brésilien
« Leur équipe a procédé à la rétro-ingénierie d'une plaque traumatique abandonnée pendant la nuit - pas de fichiers CAO, juste un échantillon vieux de 10 ans », note le Dr Emily Carter de l'unité orthopédique de Boston General.
Spécifications techniques importantes pour les ingénieurs MedTech
| Type de composant | Plage de tolérance | Matériaux disponibles | Délai de mise en œuvre* |
| Implants orthopédiques | ± 0,005 mm | Ti, CoCr, SS 316L | 2 à 5 semaines |
| Outils microchirurgicaux | ± 0,002 mm | SS 17-4PH, PEEK | 3 à 8 semaines |
| Piliers dentaires | ± 0,008 mm | ZrO2, Ti | 1 à 3 semaines |
Prêt à améliorer votre gamme de dispositifs médicaux ?
Discutons de la façon dont notreSolutions CNC certifiées ISO 13485peut améliorer vos résultats chirurgicaux.
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FAQ
Q : Quoi'Quel est le champ d'activité de votre entreprise ?
A : Service OEM. Nos activités comprennent le tournage CNC, le tournage, l'emboutissage, etc.
Q.Comment nous contacter ?
R : Vous pouvez envoyer une demande de renseignements sur nos produits, elle recevra une réponse dans les 6 heures ; et vous pouvez nous contacter directement via TM ou WhatsApp, Skype comme vous le souhaitez.
Q. Quelles informations dois-je vous fournir pour votre demande de renseignements ?
R : Si vous avez des dessins ou des échantillons, n'hésitez pas à nous les envoyer et à nous indiquer vos exigences particulières telles que le matériau, la tolérance, les traitements de surface et la quantité dont vous avez besoin, etc.
Q.Qu'en est-il du jour de livraison ?
R : La date de livraison est d'environ 10 à 15 jours après réception du paiement.
Q.Qu'en est-il des conditions de paiement ?
A : Généralement EXW OU FOB Shenzhen 100% T/T à l'avance, et nous pouvons également consulter en fonction de vos besoins.
