Usinage personnalisé OEM, fraisage servo
Dans le secteur de la fabrication de haute précision actuel, la technologie de fraisage servo est devenue la solution privilégiée pour l'usinage de nombreux composants complexes grâce à ses excellentes performances et à sa précision. Spécialisés dans l'usinage sur mesure OEM de produits de fraisage servo, nous nous appuyons sur des équipements de pointe et des équipes techniques professionnelles pour créer des composants de fraisage de haute qualité répondant à vos besoins spécifiques.
Avantages du traitement
1.Système servo de haute précision
Nous adoptons une technologie de fraisage servo avancée, dont le cœur repose sur un système servo de haute précision. Ce système contrôle avec précision la trajectoire des outils de fraisage, garantissant ainsi la précision et l'absence d'erreur de chaque action pendant l'usinage. Notre système servo permet de contrôler les erreurs dans une plage très réduite, qu'il s'agisse de composants de petite taille ou de produits aux formes géométriques complexes. La précision peut atteindre [X] micromètres, dépassant largement la précision des procédés de fraisage traditionnels.
2.Capacité diversifiée de traitement des matériaux
Nos équipements de fraisage servocommandés peuvent traiter différents types de matériaux, notamment les métaux (alliages d'aluminium, acier inoxydable, alliages de titane, etc.) et certains plastiques techniques. Notre équipe technique possède une vaste expérience dans l'usinage de matériaux de dureté et de ténacité variées. Le réglage précis des paramètres de fraisage, tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe, garantit une qualité de surface et une précision dimensionnelle optimales lors de l'usinage de divers matériaux.
3.Mise en œuvre précise de formes complexes
Dans le traitement personnalisé OEM, les formes des produits sont souvent complexes et variées. Notre procédé de fraisage servocommandé permet de traiter facilement des formes géométriques variées, qu'il s'agisse de modèles 3D à surfaces multiples ou de composants aux structures internes complexes. Grâce à des techniques de programmation avancées et à un équipement de fraisage multiaxes, nous pouvons transformer avec précision les modèles de conception en produits réels, garantissant ainsi une représentation parfaite de chaque détail de formes complexes.
domaine d'application
Nos produits de traitement personnalisés OEM de fraisage servo sont largement utilisés dans de nombreuses industries.
1.domaine aérospatial
Dans l'industrie aéronautique, la précision et la qualité des composants sont très demandées. Nos produits de fraisage servo peuvent être utilisés pour l'usinage de composants clés tels que les aubes de moteurs et les pièces de structure aéronautique. Ces composants doivent fonctionner dans des conditions extrêmes, telles que des températures, des pressions et des charges élevées. Notre technologie d'usinage de haute précision garantit leur fiabilité et leurs performances.
2.Industrie de fabrication automobile
L'usinage de composants complexes et précis, tels que les blocs-cylindres et les pièces de transmission automobiles, fait également appel à notre technologie de fraisage servo. Grâce à un fraisage de haute précision, l'ajustement de ces composants est amélioré, les pertes par frottement sont réduites et les performances globales et la consommation de carburant du véhicule sont optimisées.
3.Industrie des dispositifs médicaux
Les dispositifs médicaux tels que les implants orthopédiques et les instruments chirurgicaux nécessitent des surfaces lisses et d'une grande précision. Notre procédé d'usinage servo-commandé répond à ces exigences strictes, garantissant la sécurité et l'efficacité des dispositifs médicaux et fournissant des produits personnalisés de haute qualité pour le secteur médical.
4.Dans le domaine de la communication électronique
Notre technologie de fraisage servo-électronique excelle également dans l'usinage de composants tels que les dissipateurs thermiques et les moules de précision pour les dispositifs de communication électronique. Un contrôle précis des paramètres de fraisage permet de réaliser des structures de dissipation thermique complexes et des empreintes de moulage de haute précision, répondant ainsi aux exigences de haute performance des produits de communication électronique.
Q : Quels types d’exigences de personnalisation pouvez-vous accepter ?
R : Nous pouvons répondre à diverses exigences de personnalisation, notamment en ce qui concerne la forme, la taille, la précision, les matériaux et d'autres aspects du produit. Qu'il s'agisse d'une simple forme plane bidimensionnelle ou d'une structure courbe tridimensionnelle complexe, des petits composants de précision aux grandes pièces, nous pouvons personnaliser le traitement selon les plans de conception ou les spécifications détaillées que vous nous fournissez. Concernant les matériaux, nous prenons en charge les métaux courants tels que les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages de titane, ainsi que certains plastiques techniques.
Q : Qu'est-ce que le fraisage servo ? Quels sont ses avantages ?
R : Le fraisage servo est une technologie d'usinage qui utilise des systèmes servo de haute précision pour contrôler le mouvement des outils de fraisage. Son avantage réside dans sa capacité à atteindre une précision d'usinage extrêmement élevée, permettant de maîtriser les erreurs dans une plage très faible (la précision peut atteindre le micromètre). Il permet d'usiner avec précision des formes complexes, qu'il s'agisse de surfaces multi-courbes ou de pièces aux structures internes fines. Grâce à un contrôle précis du système servo, les paramètres de fraisage peuvent être optimisés, adaptés à l'usinage de divers matériaux.
Q : Que se passe-t-il si des problèmes de qualité sont découverts ?
R : Si vous constatez un problème de qualité après réception de la marchandise, veuillez contacter notre service après-vente dans les plus brefs délais. Veuillez nous fournir une description détaillée du problème et les preuves pertinentes (photos, rapports d'inspection, etc.). Nous lancerons rapidement une enquête et vous proposerons des solutions, telles que la réparation, l'échange ou le remboursement, en fonction de la gravité et de la cause du problème.
Q : Comment est calculé le prix du traitement personnalisé ?
R : Le prix dépend principalement de plusieurs facteurs, notamment la complexité du produit (plus les exigences de forme, de taille et de précision sont élevées, plus le prix est élevé), la difficulté de la technologie de traitement, le coût des matériaux, les quantités produites, etc. Nous effectuerons une comptabilité analytique détaillée en fonction de chaque situation et vous fournirons un devis précis après réception de vos besoins de personnalisation. Ce devis comprend les coûts de traitement, les éventuels coûts de moulage (si de nouveaux moules sont nécessaires), les frais de transport, etc.
